Производство на изделия от полиуретан
Как да направим изделие от полиуретанова пяна?
Плътността дава определени физическите характеристики на системата полиуретан. Физическите характеристики определят приложението на полиуретана.
Производство на изделия от полиуретан
Как да направим изделие от полиуретанова пяна?
Плътността дава определени физическите характеристики на системата полиуретан. Физическите характеристики определят приложението на полиуретана.
Същност на производствения процес на изделия от полиуретан
След разбъркване започва химичен процес при който сместа увеличава обема си, като отделя топлина и създава високо налягане. След като растежът на пяната спре, тя започва да се охлажда и втвърдява. Когато пяната се втвърди напълно, готовото изделие се изважда от формата.
Същност на производствения процес на изделия от полиуретан
След разбъркване започва химичен процес при който сместа увеличава обема си, като отделя топлина и създава високо налягане. След като растежът на пяната спре, тя започва да се охлажда и втвърдява. Когато пяната се втвърди напълно, готовото изделие се изважда от формата.
ПРЕДИМСТВА
ПУ-пяната има много предимства в сравнение с гипсови и циментови смеси, дърво или други пластмаси. Основните са в технологията, дизайна и свойствата:
Технология на изработка и монтаж
- Производственият цикъл на 1 продукт е не повече от час.
- Продуктът е готов за монтаж 24 часа след изработка.
- Може да се произвеждат както големи, така и малки партиди готови продукти.
- Технологичните дефекти в готовите продукти лесно се коригирани в рамките на няколко минути.
- Готовите продукти се поддават на механична обработка.
- По време на монтажа готовите продукти могат да бъдат залепени или механично закрепени.
Дизайн
- Геометрична форма с всякаква сложност.
- Всевъзможна повърхностна текстура.
Свойства
- Ниско специфично тегло на готовия продукт – от 10 до 1300 kg/m3
- Устойчивост на температурни промени – от -40 °C до +80 °C
ПУ-пяната има много предимства в сравнение с гипсови и циментови смеси, дърво или други пластмаси. Основните са в технологията, дизайна и свойствата:
Технология на изработка и монтаж
- Производственият цикъл на 1 продукт е не повече от час.
- Продуктът е готов за монтаж 24 часа след изработка.
- Може да се произвеждат както големи, така и малки партиди готови продукти.
- Технологичните дефекти в готовите продукти лесно се коригирани в рамките на няколко минути.
- Готовите продукти се поддават на механична обработка.
- По време на монтажа готовите продукти могат да бъдат залепени или механично закрепени.
Дизайн
- Геометрична форма с всякаква сложност.
- Всевъзможна повърхностна текстура.
Свойства
- Ниско специфично тегло на готовия продукт – от 10 до 1300 kg/m3
- Устойчивост на температурни промени – от -40 °C до +80 °C
ПРИЛОЖЕНИЯ
Външна декорация на сгради
Производството на архитектурен декор от полиуретан е сравнително млада технология, която позволи на съвременните архитекти и строители да имат на разположение уникални, качествено нови декоративни и довършителни елементи.
Като пример за такова приложение могат да бъдат посочени всички видове канелюри, капители, балюстри, колони и т.н. характерни за фасадата на сградите от древността до наши дни.
Външна декорация на сгради
Производството на архитектурен декор от полиуретан е сравнително млада технология, която позволи на съвременните архитекти и строители да имат на разположение уникални, качествено нови декоративни и довършителни елементи.
Като пример за такова приложение могат да бъдат посочени всички видове канелюри, капители, балюстри, колони и т.н. характерни за фасадата на сградите от древността до наши дни.
Интериорна декорация
Производството на интериорен декор от полиуретан е широко разпространена технология. Позволява на съвременните интериорни дизайнери и строители да имат на разположение уникална свобода при реализация на авангардни идеи с лекота при изпълнението.
Характерни примери за интериорни приложения на полиуретана са рамки за картини, корнизи, декоративни пана, и така нататък.
Интериорна декорация
Производството на интериорен декор от полиуретан е широко разпространена технология. Позволява на съвременните интериорни дизайнери и строители да имат на разположение уникална свобода при реализация на авангардни идеи с лекота при изпълнението.
Характерни примери за интериорни приложения на полиуретана са рамки за картини, корнизи, декоративни пана, и така нататък.
Пейзажна скулптура
Пейзажната скулптура с пенополиуретан (PU) е творчески процес. Скулптори и дизайнери предпочитат да работят с този материал поради своята лекота, издръжливост и лесна обработка, което позволява да създават сложни и детайлни форми.
Най-разпознаваемите примери за това приложение са всички градински фигурки или временни паркови скулптури.
Пейзажна скулптура
Пейзажната скулптура с пенополиуретан (PU) е творчески процес. Скулптори и дизайнери предпочитат да работят с този материал поради своята лекота, издръжливост и лесна обработка, което позволява да създават сложни и детайлни форми.
Най-разпознаваемите примери за това приложение са всички градински фигурки или временни паркови скулптури.
Мебели и мебелна декорация
„Изкуствено дърво“, „имитация на дърво“, „италиански декор“ – зад тези термини се крие една от най-интересните и гъвкави технологии за производство на мебели с полиуретан.
Всъщност известните италиански мебели понякога се състоят от 90% полиуретан, като е почти невъзможно да се различи от истинско дърво не само за обикновения човек, но и за опитни специалисти.
Мебели и мебелна декорация
„Изкуствено дърво“, „имитация на дърво“, „италиански декор“ – зад тези термини се крие една от най-интересните и гъвкави технологии за производство на мебели с полиуретан.
Всъщност известните италиански мебели понякога се състоят от 90% полиуретан, като е почти невъзможно да се различи от истинско дърво не само за обикновения човек, но и за опитни специалисти.
Кантиране на плотове
Технологията за производство на полиуретанови ръбове е разработена и въведена за първи път в Германия в началото на 60-те години. Инициатор на създаването му беше Бундесверът (Министерството на отбраната на Германия).
Съвременната технология за производство на мебелни ръбове от полиуретан в много отношения напомня на автомобилния тунинг, с помощта на който серийните автомобили се превръщат в ексклузивни модели със собствен характер и уникален външен вид.
Кантиране на плотове
Технологията за производство на полиуретанови ръбове е разработена и въведена за първи път в Германия в началото на 60-те години. Инициатор на създаването му беше Бундесверът (Министерството на отбраната на Германия).
Съвременната технология за производство на мебелни ръбове от полиуретан в много отношения напомня на автомобилния тунинг, с помощта на който серийните автомобили се превръщат в ексклузивни модели със собствен характер и уникален външен вид.
Опаковки
Производството на опаковки от полиуретанова пяна е технологичен, прост и бърз процес за опаковане на продукти с напълно различно тегло и форма. Тази технология се използва успешно от компании в САЩ и Европейския съюз
Течна полиуретанова смес, приготвена с помощта на специална смесително-пълнеща инсталация, се изсипва в предварително подготвен полиетиленов плик.
Напълненият плик се поставя на дъното на кутията, а отгоре подготвеният за пакетиране продукт. След това друга торба се пълни с пяна и се поставя върху продукта. Кутията се затваря. В рамките на няколко секунди пяната се разширява в обем, изпълвайки цялата свободни пространство на кутията, и се втвърдява, плавно пасвайки на формата на поставения обект.
В резултат на това съдържанието на кутията е защитено от всички страни от дебел слой еластична и достатъчно здрава полимерна маса, която играе ролята на подплата.
Опаковки
Производството на опаковки от полиуретанова пяна е технологичен, прост и бърз процес за опаковане на продукти с напълно различно тегло и форма. Тази технология се използва успешно от компании в САЩ и Европейския съюз
Течна полиуретанова смес, приготвена с помощта на специална смесително-пълнеща инсталация, се изсипва в предварително подготвен полиетиленов плик.
Напълненият плик се поставя на дъното на кутията, а отгоре подготвеният за пакетиране продукт. След това друга торба се пълни с пяна и се поставя върху продукта. Кутията се затваря. В рамките на няколко секунди пяната се разширява в обем, изпълвайки цялата свободни пространство на кутията, и се втвърдява, плавно пасвайки на формата на поставения обект.
В резултат на това съдържанието на кутията е защитено от всички страни от дебел слой еластична и достатъчно здрава полимерна маса, която играе ролята на подплата.
Примерна технология за производство н изделия от полиуретан
Технологията за производство на изделия от полиуретан най-общо обхваща 5 основни етапа
Етап №1.
Изработка на оригинален модел
Етап №2. Изработка на калъпи
Етап №3.
Изливане на полиуретанова пяна
Етап №4.
Деформиране – изваждане на отливката от формата
Етап № 5.
Последваща обработка
Оригиналният модел е образец на бъдещ продукт, изработен в мащаб 1:1.
Направа на матрица според основния модел, подготвен на първия етап (или, както казват експертите, „вземане на отпечатък“ от модела
Добре разбърканата смес се излива в матрицата ръчно или с помощта на смесително-разливна инсталация.
Готовото изделие се изважда от формата след като се втвърди пяната .
Отливката лесно се обработва – реже се, полира се, завинтва се с винтове и т.н .
Примерна технологична карта за производство на изделие може да изтеглите от тук.
Ние предлагаме системи за леене на различни изделия. Линк към категорията продукти и техните цени може да откиете ТУК
Най-често една система полиуретан се състои от два компонента – полиол и изоцианат. Може да поръчате система в разфасовки от 2х5кг до 2х250кг в зависимост от нуждите които имате.
Всички системи полиуретан имат не много дълъг период за употреба. В този смисъл е препоръчително да не купувате и държите на склад системи повече от 3 до 6 месеца.
25 КГ – КОМПОНЕТ В ЗА ПОЛИУРЕТАНОВА ПЯНА – ПОЛИОЛ 7130
25 КГ – КОМПОНЕТ А ЗА ПОЛИУРЕТАНОВА ПЯНА – ИЗОЦИАНАТ 7130
